Kawat Inti Paduan

Zhen dan Metalurgi

Semua jenis kawat berinti paduan

Kawat inti paduan terutama digunakan dalam metalurgi dan pemrosesan logam. Tujuannya adalah untuk menambahkan unsur paduan selama peleburan, peleburan atau pengolahan logam, mengatur komposisi kimia logam, dan meningkatkan kinerja dan karakteristik bahan.

Konten elemen tertentu dapat disesuaikan

Deoksidasi dan desulfurisasi

kawat spheroidizing/kawat inokulasi/kawat berinti spheroidizing

Penambahan paduan

Sampel gratis

Kontrol suhu dan reaksi tungku

Pengantar kawat berinti paduan

Kawat inti terbuat dari strip baja berbentuk strip yang dibalut dengan bubuk paduan. Ia dililitkan pada gulungan dan menghasilkan gulungan dengan berat 100-3000 kg. Diameter kawat adalah 3-18mm.

Kawat inti kompak dan bahan bubuk tercampur rata. Berat serbuk dapat dihitung dengan satuan panjang (meter).

Menurut perbedaan bubuk paduan, dapat dibagi menjadi: kawat inti kalsium murni, kawat inti kalsium silikon, kawat kalsium mangan silikon, kawat barium kalsium silikon, kawat aluminium barium, kawat kalsium aluminium, kawat besi kalsium dan sebagainya.

Dalam industri peleburan, kualitas baja cair ditingkatkan dengan memasukkan baja cair ke dalam kawat inti.

Kawat berinti dapat lebih efektif menambahkan bahan peleburan ke dalam baja cair atau besi cair dalam proses pembuatan baja atau pengecoran, secara efektif menghindari reaksi dengan udara dan terak, dan meningkatkan laju penyerapan bahan peleburan.

Kawat inti banyak digunakan sebagai deoxidizer, desulfurizer, dan aditif paduan, dapat mengubah bentuk inklusi baja cair dan secara efektif meningkatkan kualitas produk pembuatan baja dan pengecoran.

kawat berinti paduan

Jenis kawat berinti paduan

Kawat berinti Kalsium Ferro

Kawat inti Ca Fe cocok untuk memurnikan baja cair, dapat menghilangkan sisa oksigen dan inklusi dalam baja cair, memiliki fluiditas baja cair yang baik, dan dapat mengurangi biaya pemurnian

Kawat berinti kalsium tinggi

Kawat berinti kalsium tinggi, hanya perlu memberi makan 30kg, dapat mencapai efek memberi makan 100kg kawat berinti kalsium-besi

Kawat berinti silikon kalsium

Kawat berinti kalsium-silikon berperan sebagai deoksidasi, penambahan paduan, kontrol suhu dan perlakuan inklusi dalam pembuatan baja, meningkatkan kualitas, kemurnian, dan kinerja baja.

Kawat berinti karbon

Kawat inti karbon digunakan untuk tujuan meningkatkan karbon dalam pembuatan baja, dan digunakan untuk menyempurnakan kandungan karbon baja cair, yang bermanfaat untuk mengontrol kandungan karbon dalam baja cair dan dapat mengurangi biaya produksi.

Spesifikasi kawat berinti paduan

Kawat Inti PaduanKomponen utama (%)Diameter kawat (mm)Ketebalan strip (mm)Berat strip (g/m)Bubuk inti Keseragaman (%)
berat (g/m)
Si CaSi55Ca30130.351452302.5-5
Al CaCa26-30AI3-24130.351452102.5-5
Ca FeCa28-35130.351452402.5-5
Si CaSi55Ca15Ba15130.351452202.5-5
Si Al BaSi35-40Al 12-16 Ba9-15130.351452152.5-5
Si Ca Al BaSi30-45Ca9-14130.351452252.5-5
Karbon C98<0,5130.35145150 2.5-8
mg tinggiMg 28-32, RE 2-4 Ca1.5-2.5, Ba 1-3130.351452.5-5
Ya, baSI60-70 Ba4-8130.351452302

Keterangan: Komposisi dan rasio kimia lainnya tersedia berdasarkan permintaan.

Berat Kumparan: 600kg±100kg, dapat diproduksi sesuai kebutuhan pengguna.
Kualitas penampilan kawat pintal inti: penutup kokoh, tanpa jahitan, tanpa garis putus-putus, komposisi bahan inti seragam, tingkat pengisian tinggi.
Sedang mengemas: tali baja kencang + film plastik tahan air + penutup besi
Metode pengepakan: horizontal dan vertikal, kabel dapat dibagi menjadi keran internal dan tipe eksternal.

Keuntungan kawat inti:

Teknologi injeksi kawat inti telah menggantikan metode injeksi bubuk mesiu tahan api tembakan tunggal dan terbukti menjadi metode yang sangat diperlukan dalam proses metalurgi sekunder.

Kecepatan tinggi terus menerus.
Memenuhi meningkatnya kebutuhan unsur kimia dalam pengecoran.
Waktu pemrosesan lebih singkat dan akurat.
Pengulangan yang sangat baik.

Jenis kawat berinti paduan

Kawat inti besi kalsium adalah metode deoksidasi baja cair dalam pembuatan baja, cocok untuk perusahaan pembuatan baja. Kawat inti besi kalsium merupakan bahan inti yang tersusun dari campuran Partikel kalsium logam 30-35% dan bubuk besi. Baja strip dibungkus untuk membuat kawat berinti besi kalsium.

Keuntungan dari kawat inti besi kalsium: Sangat cocok untuk memurnikan baja cair, dapat menghilangkan sisa oksigen dan inklusi dalam baja cair, memiliki fluiditas baja cair yang baik, dan dapat mengurangi biaya pemurnian.

(1) Penggunaan kawat berinti kalsium tinggi untuk pengolahan kalsium dalam produksi baja rendah karbon dan rendah silikon dapat mengurangi penurunan suhu rata-rata sebesar 2,6°C, mengurangi peningkatan silikon sebesar 0,001%, mempersingkat waktu pengumpanan kawat sebesar 1 menit, dan meningkatkan hasil sebesar 2,29 kali dibandingkan dengan kawat besi-kalsium.

(2) Jumlah pengumpanan kawat besi-kalsium adalah 3 kali yaitu kawat berkalsium tinggi. Jika diubah menjadi kandungan kalsium yang sama sebagai perbandingan, pemberian kawat besi-kalsium adalah 2,45 kali yaitu kawat berkalsium tinggi.

(3) Kawat berinti kalsium tinggi digunakan untuk memproses baja cair, dan tingkat inklusi dalam baja tersebut setara dengan kawat besi-kalsium yang diberi umpan, yang dapat memenuhi persyaratan produk.

Bahan baku utama produksi CaSi Cored Wire adalah paduan Kalsium Silikon. Bubuk kalsium silikon yang dihancurkan digunakan sebagai bahan inti, dan kulit luarnya adalah strip baja canai dingin. Itu ditekan oleh mesin crimping profesional untuk membuat kawat inti silikon-kalsium. Dalam prosesnya, selubung baja perlu dikemas dengan rapat agar material inti terisi secara merata dan tanpa kebocoran.

Penambahan kawat berinti kalsium-silikon terutama digunakan untuk operasi deoksidasi, paduan dan desulfurisasi dalam proses peleburan.

Kawat inti karbon digunakan untuk tujuan meningkatkan karbon dalam pembuatan baja, dan digunakan untuk menyempurnakan kandungan karbon baja cair, yang bermanfaat untuk mengontrol kandungan karbon dalam baja cair dan dapat mengurangi biaya produksi.

Fitur kawat karbon:
1. Hasil karbon lebih dari 90% dan stabil.
2. Mengurangi biaya produksi, yang lebih rendah dari biaya kawat inti toner yang digunakan saat ini.
3. Waktu penyimpanan produk diperpanjang.

Kawat inti paduan cocok untuk deoksidasi dan desulfurisasi dalam pembuatan baja. Hal ini dapat meningkatkan kinerja baja, meningkatkan plastisitas, ketangguhan impak dan fluiditas baja cair. Ia juga memiliki karakteristik memasuki baja cair secara langsung untuk peleburan dan distribusi seragam.

Kawat inti aluminium-kalsium adalah bahan tambahan yang digunakan dalam metalurgi dan manufaktur baja. Itu terbuat dari paduan aluminium-kalsium sebagai inti bagian dalam, dan kulit terluarnya dibungkus dengan kawat logam atau paduan.

Paduan aluminium-kalsium merupakan paduan yang mengandung unsur aluminium dan kalsium. Penambahan kawat inti aluminium-kalsium terutama digunakan untuk operasi deoksidasi, paduan dan desulfurisasi dalam proses peleburan.

Elemen silikon, kalsium, dan barium dalam kawat inti silikon-kalsium-barium dapat bereaksi dengan oksigen di dalam tungku untuk membentuk oksida, sehingga secara efektif menghilangkan kandungan oksigen di dalam tungku. Hal ini membantu mengurangi porositas dan inklusi dalam baja, sehingga meningkatkan kemurnian dan keseragaman baja

Penambahan kawat inti silikon-kalsium-barium dapat membantu mengatur komposisi kimia baja dan mengubah sifat baja, seperti meningkatkan kekuatan, meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan suhu tinggi, dll.

Proyek apa saja yang bisa dilayani oleh kawat berinti paduan?

Untuk Transmisi:

Kawat berinti dapat digunakan sebagai deoxidizer, bahan paduan dan desulfurizer dalam proses pengecoran. Mereka ditambahkan ke logam cair untuk meningkatkan kualitas, sifat mekanik dan ketahanan korosi pada coran.

Mengurangi pori-pori dan inklusi: Deoxidizer pada kawat inti dapat secara efektif menghilangkan oksida dalam logam cair, mengurangi pembentukan pori-pori dan inklusi, serta meningkatkan kekompakan dan kualitas intrinsik coran.
Meningkatkan sifat mekanik: Dengan menambahkan bahan paduan yang sesuai, struktur mikro dan komposisi kimia coran dapat disesuaikan untuk meningkatkan sifat mekanik seperti kekerasan, kekuatan, ketangguhan dan ketahanan lelah.
Meningkatkan ketahanan terhadap korosi: Penambahan bahan paduan dapat meningkatkan ketahanan korosi pada coran, menjadikannya lebih baik dalam ketahanan oksidasi, ketahanan asam dan alkali, atau ketahanan suhu tinggi dalam kondisi lingkungan tertentu.

Memilih yang Terbaik kawat berinti paduan untuk Transmisi Anda

Untuk Pembuatan Baja:

Kawat inti juga digunakan dalam proses pembuatan baja tertentu di luar metode peleburan tradisional. Misalnya, bahan ini dapat digunakan dalam proses pemurnian sekunder seperti ladle metallurgical tungku (LMF) dan vakum degasser (VD/VOD). Kawat berinti paduan memungkinkan kontrol yang tepat terhadap penambahan elemen paduan dan penghilangan kotoran selama tahap pemurnian ini.

Penambahan bahan paduan dapat mengurangi pori-pori dan inklusi pada baja, serta meningkatkan kemurnian dan keseragaman baja. Meningkatkan kekuatan, ketahanan aus, ketahanan suhu tinggi dan karakteristik baja lainnya

Memilih yang Optimal kawat berinti paduan untuk Baja Anda

Mengapa memilih Zhen An Metalurgi sebagai mitra jangka panjang Anda?

30 tahun pengalaman produksi dan penjualan:

Metalurgi Zhenan terletak di Kota Anyang, Provinsi Henan, Cina. Ia memiliki pengalaman produksi selama 30 tahun dan dapat menghasilkan Cafe Cored Wire berkualitas tinggi sesuai dengan kebutuhan pengguna.

Disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan:

Metalurgi Zhenan memiliki ahli metalurgi sendiri, dan komposisi kimia, ukuran partikel, dan kemasan Kawat Silikon Kalsium dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan.

Pengiriman tanpa rasa khawatir:

Output tahunan Kawat Inti Paduan metalurgi Zhen'an adalah 1,5 juta ton, dan inventaris spotnya adalah 200.000 ton. Pasokannya stabil dan pengiriman tepat waktu.

Sampel gratis:

Zhenan Metallurgical akan memberi Anda dukungan terbesar, dan menyediakan sampel Kawat Inti Kalsium Silikon gratis.

Mendukung pengujian pihak ketiga:

Zhenan Metallurgical memiliki sistem kontrol kualitas yang ketat. Kawat inti untuk pembuatan baja telah diperiksa lebih dari 3 kali sebelum keluar dari pabrik. Pada saat yang sama, kami menerima inspeksi pihak ketiga seperti SGS dan BV untuk memberi Anda jaminan terbaik.

Tampilan kekuatan pabrikan:

Pabrik kami meliputi area seluas 30.000 meter persegi, dengan set lengkap peralatan produksi modern, dua basis produksi skala besar seperti hidrometalurgi, dua laboratorium utama dan pusat pengujian bahan metalurgi dengan 16 peneliti senior.

30000(m2)

Pabrik kami seluas 30.000 meter persegi

1500000(Ton)

Produksi dan penjualan tahunan lebih dari 1.500.000 ton.

Tim profesional untuk memberi Anda layanan yang lebih baik

Metalurgi Zhenan memiliki tim talenta berkualitas tinggi yang mengintegrasikan penjualan, produksi, dan R&D, termasuk 16 peneliti senior, 28 insinyur profesional, 35 personel penjualan internasional, 10 personel operasi senior, dan lebih dari 300 teknisi produksi.

Tampilan sertifikat metalurgi Zhen An

Tampilan sertifikat metalurgi Zhen An

Produk kami telah diekspor ke 78 negara, dan banyak pelanggan tetap telah mengunjungi perusahaan dan pabrik kami dan melakukan banyak pesanan. Setelah satu kerja sama, kepercayaan telah terjalin dengan kami, dan pelanggan akan memesan beberapa kali, dan beberapa akan memperkenalkan pelanggan baru kepada kami.

Layanan apa yang diberikan Zhenan kepada Anda?

Untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda, kami menerima penyesuaian berikut:

Spesifikasi produk yang disesuaikan: Sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, Anda dapat menyediakan produk logam silikon dengan spesifikasi berbeda, termasuk layanan khusus dalam hal komposisi kimia, ukuran, bentuk, perawatan permukaan, dll.
Persyaratan kemasan yang disesuaikan: Sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, Anda dapat menyediakan berbagai jenis bahan pengemas dan metode pengemasan untuk menjamin keamanan dan stabilitas produk selama transportasi dan penyimpanan.
Kualitas produk yang disesuaikan: Sesuai dengan kebutuhan spesifik pelanggan, Anda dapat memberikan persyaratan kualitas produk yang berbeda, termasuk layanan yang disesuaikan dalam hal komposisi kimia, sifat fisik, perawatan permukaan, dll.

Tanyakan tentang layanan khusus

Untuk memastikan kuantitas dan kualitas produk yang Anda terima, kami lebih memperhatikan pengemasan:

Resistensi tekanan tinggi: Kemasan kami memiliki ketahanan tekanan yang cukup untuk menahan tekanan dan guncangan yang mungkin terjadi selama penumpukan dan pengangkutan.
Ketahanan guncangan: kemasan multi-lapis menghindari kemungkinan guncangan dan getaran selama pengangkutan, dan sebisa mungkin melindungi produk dari kerusakan.
Kinerja penyegelan: menambahkan lapisan film tahan air memiliki kinerja penyegelan yang cukup untuk mencegah udara, kelembapan, dan zat lain masuk ke dalam kemasan dan mempengaruhi kualitas bahan mentah.
Transportasi yang nyaman: Kami biasanya menggunakan kemasan yang mudah digulung dan desain yang dapat ditarik.
Ramah lingkungan dan berkelanjutan: Bahan kemasan kami ramah lingkungan, memungkinkan Anda mendaur ulang atau membuangnya dengan aman tanpa mencemari lingkungan setempat.

Pelajari tentang kemasan kami

Jika ingin sampel gratis, prosesnya sebagai berikut:

Hubungi kami: Beritahu kami kebutuhan dan informasi kontak Anda melalui formulir pesan di situs web, atau kirim email ke email kami andy@zaferroalloy.com.
Detail komunikasi: Staf penjualan profesional kami akan merekomendasikan produk yang paling sesuai untuk Anda sesuai dengan kebutuhan Anda, dan menanyakan apakah Anda memerlukan sampel. Jika Anda membutuhkan sampel, kami akan memberikannya kepada Anda secara gratis.
Pengiriman dan penerimaan: Setelah sampel dikirimkan, kami akan memberi tahu Anda dan melacak informasi logistik sampel untuk memastikan bahwa Anda dapat menerimanya tepat waktu.

Dapatkan sampel gratis

Produk yang disediakan oleh Metalurgi Zhenan dapat menyediakan layanan pengujian berikut melalui lembaga pengujian pihak ketiga. Layanan pengujian pihak ketiga ini dapat memberikan verifikasi yang independen dan obyektif bahwa produk mematuhi standar dan peraturan yang relevan.

Analisis komposisi: menganalisis komposisi kawat berinti paduan untuk mengetahui kandungan kalsium dan silikon. Hal ini dapat dilakukan dengan metode analisis kimia seperti analisis spektroskopi atau instrumen analisis kimia.
Inspeksi penampilan: periksa tampilan kawat inti paduan, termasuk memeriksa kerusakan yang nyata, retak, atau cacat tampilan lainnya. Pastikan kabel inti secara visual utuh dan tidak ada kerusakan yang terlihat.
Analisis ukuran partikel: mengukur dan menganalisis ukuran partikel di dalam kawat berinti. Hal ini membantu menentukan distribusi partikel kawat berinti untuk memastikan memenuhi persyaratan yang ditentukan.
Uji aktivitas kimia: Uji aktivitas kimia dapat dilakukan untuk mengevaluasi reaktivitas dan efek pemurniannya pada baja cair.

Tanyakan tentang layanan pengujian pihak ketiga
formulir kontak

Tinggalkan komentar

Tinggalkan pesan
Mengirim email