Polvere di carburo di silicio ad elevata purezza | Materiali industriali

Fornitura diretta dalla fabbrica e logistica globale

Prestazioni elevate
Carburo di silicio Polvere

Polvere di carburo di silicio cristallino leader del settore, progettata per la massima durezza e stabilità termica. Certificata ISO 9001 per semiconduttori, materiali refrattari e abrasivi di alta precisione.

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Materiale
Caratteristiche

Polvere di SiC nera e verde ad elevata purezza, progettata per abrasivi, materiali refrattari, ceramiche fini, resistenza all'usura e applicazioni industriali avanzate. Fornitura diretta dalla fabbrica con specifiche personalizzate.

Rispetto ad altri abrasivi come l'allumina fusa marrone o il granato, la polvere di carburo di silicio offre una durezza 2-3 volte superiore e una resistenza termica e chimica significativamente migliore, con conseguente maggiore durata e maggiore efficienza in ambienti difficili.

Durezza Mohs: 9.2 – 9.5
Conduttività termica: 120-200 W/m·K
Punto di fusione: 2700 °C

Durezza superiore

Resistenza all'usura estrema, seconda solo al diamante, che garantisce un'efficienza di taglio senza pari per gli utensili abrasivi.

Stabilità termica

Mantiene la resistenza meccanica a temperature estreme. La bassa dilatazione termica garantisce stabilità nei materiali refrattari.

Resistenza chimica

Eccezionale resistenza agli acidi e all'ossidazione. Prestazioni durature in ambienti chimici aggressivi.

Purezza elettronica

Polveri di SiC verdi ottimizzate per l'elettronica di potenza e il taglio di wafer con filo, caratterizzate da elevata resistenza elettrica.

Chiave Proprietà e aspetti tecnici Specifiche

Proprietà	SiC nero	SiC verde
Contenuto di SiC (%)	98,5–99,0	99,0–99,5
Carbonio libero (%)	≤ 0,15	≤ 0,05
Fe₂O₃ (%)	≤ 0,25	≤ 0,10
Durezza Mohs	9.5	9.5
Conducibilità termica (W/m·K)	120+	150+
Temperatura massima di esercizio (°C)	1600+	1600+

Tutti i dati sono testati in conformità agli standard ISO • Ispezione da parte di terzi disponibile

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Gamma di prodotti standard

Carburo di silicio nero

Grado standard per materiali refrattari e ghisa da macinazione. Elevata friabilità e resistenza alla fragilità.

Purezza (SiC)

90% – 98.5%

Standard

FEPA F8-F1200

Rettifica di metalli non ferrosi
Rivestimenti per forni ad alta temperatura

Carburo di silicio verde

Purezza elevatissima per componenti elettronici e lucidatura di precisione. Capacità autoaffilante superiore.

Purezza (SiC)

99.0% – 99.9%

Standard

JIS #240-#8000

Taglio di wafer di semiconduttori
Lucidatura di leghe dure e vetro ottico
Ceramiche tecniche avanzate

Applicazioni industriali

Taglio di wafer fotovoltaici

Abrasivo industriale per il taglio a filo di wafer di silicio.

Refrattari

Essenziale per i componenti dei forni e i mattoni resistenti alle alte temperature.

Aerospaziale

Utilizzato nei compositi a matrice ceramica per componenti di motori.

Successo Casi

Utensili abrasivi (UE)

Sfida: Tasso di scarto del modello 10% dovuto a granulometria non uniforme.

Soluzione: Fornito PSD personalizzato #1200 SiC verde con distribuzione ristretta.

Impatto: tassi di rifiuto ridotti a <1.0%.

Produttore di wafer solari (Asia)

Sfida: L'ossidazione superficiale ha ridotto l'efficienza di taglio.

Soluzione: SiC verde (99,5%+) lavato con acido ad altissima purezza.

Impatto: è stata raggiunta la contaminazione metallica 0%.

Forza produttiva

Gestiamo 12 forni Acheson e 6 linee di classificazione di precisione per la fornitura globale di materiali sfusi.

25.000 tonnellateProduzione annuale

Oltre 30 anniEsperienza nel settore

Domande frequenti

Quali distribuzioni granulometriche offrite e potete fornire soluzioni personalizzate per applicazioni specifiche?

Produciamo una gamma completa di abrasivi, da quelli a grana grossa F8 (2500 µm) a quelli ultrafini JIS#8000 (0,5 µm D50). L'offerta standard comprende gradi FEPA, JIS, ANSI e P. Per esigenze specifiche, come abrasivi a taglio stretto per il taglio con sega a filo o polveri a granulometria precisa per filtri ceramici, i nostri sistemi di classificazione ad aria e fresatura a getto possono raggiungere distribuzioni D10/D50/D90 con tolleranze fino a ±3%. Offriamo anche miscele personalizzate per formulazioni abrasive ibride.

Come si controllano le impurità come il carbonio libero, il ferro e l'ossigeno nelle applicazioni ceramiche di alta gamma?

La nostra catena di produzione è rigorosamente controllata a partire dal coke di petrolio e dal quarzo grezzi. Per il SiC verde (≥99,2% SiC), utilizziamo una separazione magnetica avanzata, la lisciviazione acida e una separazione di densità proprietaria per ridurre Fe₂O₃ al di sotto di 0,15% e il carbonio libero al di sotto di 0,2%. Per le ceramiche di grado semiconduttore, possiamo ottenere SiC >99,5% con un contenuto di ossigeno ≤0,5% e tracce di metalli (Fe, Al, Ca) inferiori a 100 ppm ciascuno. Ogni lotto viene testato tramite ICP-OES e analizzatori LECO.

Quale tipo di polvere di SiC è più adatto alla mia specifica applicazione: abrasivi, materiali refrattari o ceramiche strutturali?

Raccomandiamo: SiC nero (98,5%) — Ideale per abrasivi legati, pavimenti antiscivolo, refrattari metallurgici e rivestimenti resistenti all'usura grazie alla sua tenacità e al suo rapporto costo-efficacia. SiC verde (≥99%) — Preferito per lappatura di precisione, ceramiche fini, componenti per semiconduttori e arredi per forni ad alta temperatura dove sono richieste maggiore purezza e friabilità. Polveri micrograduate (submicroniche) — Specificamente per ceramiche al carburo di silicio (SiC legato per reazione o sinterizzato), membrane ceramiche e materiali per interfacce termiche. Il nostro team tecnico può aiutarvi nella scelta in base ai requisiti di processo e agli obiettivi di costo.

Posso ricevere un campione per effettuare dei test? E che tipo di supporto fornite durante la fase di validazione?

Certamente. Offriamo campioni gratuiti (fino a 5 kg) agli acquirenti qualificati; dovrete coprire solo le spese di spedizione. Durante la fase di valutazione, i nostri ingegneri applicativi vi assisteranno con test di macinazione, prove di sinterizzazione ceramica o formulazioni refrattarie colabili. Possiamo anche fornire immagini SEM, sovrapposizioni della distribuzione granulometrica e dati di analisi termica (TG-DSC) per aiutarvi a correlare il nostro materiale con il vostro processo. Molti clienti completano la validazione entro 2-4 settimane con il nostro supporto.

Offrite contratti di fornitura a lungo termine con meccanismi di stabilizzazione dei prezzi?

Sì. Per contratti annuali o pluriennali superiori a 100 tonnellate/anno, offriamo prezzi a scaglioni con formule di adeguamento trimestrale legate agli indici delle materie prime (coke di petrolio, quarzo) per garantire la trasparenza. Offriamo inoltre sconti basati sul volume e l'assegnazione di linee di produzione dedicate per garantire la sicurezza dell'approvvigionamento. I nostri clienti chiave beneficiano di un supporto tecnico prioritario e di progetti congiunti di ricerca e sviluppo.

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